智能型常壓定壓裝置-常州給力機電設備有限公司

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智能型常壓定壓裝置

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智能型常壓定壓裝置

本定壓補水裝置完全具備常用高位設置的膨脹箱水的三項基本功能：( 1)調節系統水體由于溫度波動而引起的膨脹及收縮──脹縮;( 2)使系統某點壓力恒定──定壓;( 3)當系統發生泄漏時向系統補水──補水;本裝置尚具備的另一持殊功能( 4)周期性的排析溶于水體的氣體 ── 排氣。

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產品詳情

　　基本功能

　　本定壓補水裝置完全具備常用高位設置的膨脹箱水的三項基本功能：

　　(1)調節系統水體由于溫度波動而引起的膨脹及收縮──脹縮;

　　(2)使系統某點壓力恒定──定壓;

　　(3)當系統發生泄漏時向系統補水──補水;

(4)周期性的排析溶于水體的氣體──排氣。適用范圍(1)t≤120℃的熱水采曖系統　　

本裝置尚具備的另一持殊功能

(1)t≤130℃的熱水供熱系統

　　(2)冬夏共用的雙管、三管制空調水系統

　　(3)未設開式貯熱水箱的生活熱水供應系統

　

　裝置特點

　　(1)配有微處理機，控制功能多。精度高，定壓點控制精度可達ΔP＝±0.01MPa。

　　(2)設定值可根據工程需要調整：

　　定壓值Pd──如建筑加層6m，只要將Pd調高0.06MPa即可;

　　定壓精度ΔP──可調到±0.01Mpa或±0.02Mpa或±0.03Mpa…；

　　冬季主要解決水升溫膨脹，可將隔膜腔水位設定在低位。反之夏季設定在高位；

　　(3)罐本體不承壓屬常壓容器──隔膜與鋼罐夾層有一通氣管，故隔膜腔內水亦處于常壓，便于補水及排氣。

　　(4)罐體有效容積率高──隔膜外表與鋼罐內壁可緊貼故有效容積率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容積率僅30％，即外形要大三倍。

　　(5)隔膜柔性極佳，撓曲疲勞試驗達45萬次，允許持續溫度70℃以下，短時間允許達120℃。

　　(6)水泵起動有延遲功能──為防止由于非正常原因頻繁起動水泵、水泵設有延遲功能，當壓力下降，穩定幾秒(可設定)后水泵再予開動。

　　(7)水泵還設有強制起動──如24小時內水泵不運轉，就會自動強制短時運轉，亦可手動強制運轉。

　　(8)補水配管中設有隔離閥──可確保補水不致逆流污染水源。比常用的止回閥更為有效

　　(9)連續不斷的排氣功能──使系統循環水中含氣不斷析出，確保系統正常運行。

　　(10)自動補水──水量達下限，水泵有斷電保護，補水電磁閥打開適量補水后，水泵才可運行。

　　(11)所配定壓泵高效低耗運行平穩無振動，節能明顯，并設有備用泵，兩臺水泵可互為備用，提高了設備的運行安全性。

　　(12)運行情況時刻顯示──便于觀察、記錄、調試及排除故障。

　　(13)加說明

　　(14)保證采曖系統處于密閉狀態，防止促使腐蝕的空氣侵入采曖系統。

　　(15)工廠化組裝，方便施工安裝，現場只要接線接管即可。

　

　設計選型

　　工程設計時只要算出系統水體的膨脹容積V O(升)及提出要求的定壓點設定值P O即可從規格表中選型。

　　(1)系統水體的膨脹容積：V O＝0.0006Δt V A 1.1～1.2

　　式中:0.0006──水的體積膨脹系數。

　　Δt──系統水體正常運行時溫度波動范圍，建議取10℃。

　　V A──加熱設備、系統配管及末端裝置總的水容量(升)建議按實計算。

　　1.1～1.2──低限貯水量10～20％。

　　(2)定壓點設定值P d由工程設計者酌情確定。

　　系統定壓值：P d≥(H+1)+1/2△P

　　式中:P d——定壓值(m)。

　　H——系統高點到本定壓裝置之間高差(m)。

　　△P——定壓值P d許可的波動值(m)。若許可波動值為±3(m)，則△P為6(m)。

　　設計重要提示

　　(1)本裝置可置于地下室熱力間或技術夾層內。因其上均系小口徑配管易凍壞，故切忌露天設置，影響正常工作。

　　(2)供電要求穩妥可靠，否則應采取技術措施。

　　(3)排氣管與膨脹管均應連于循環泵吸入側回水總管上，按水流方向先接排氣管20相距2米以外處再接膨脹管，即回水先流經排氣管接點再流經膨脹管接點(定壓點)。

　　(4)補水管連接處只要求0.05MPa壓力即可，若補水壓力達不到此要求時，則要輔以其他技術措施。

技術參數表

序號	型號規格	定壓點定壓范圍 Pd(mH2O)	外型尺寸		與系統接管口徑 DN(mm)				設備功率 (kW)	設備電壓 (V)	設備重量 (kg)
			直徑 ΦD(mm)	高 H(mm)	單泵		雙泵
					A	B	A	B			單泵	雙泵
1	DY-200/1-□H1	15-55	550	1525	15	25	15	25	≤0.75	380V	180	200
2	DY-200/1-□H2
3	DY-200/1-□H3	55-100							≤2.2		210	270
4	DY-200/1-□H4	100-280
5	DY-400/1-□H1	15-55	700	1740		25		25	≤0.75		220	270
6	DY-400/1-□H2
7	DY-400/1-□H3	55-100							≤3.0		250	245
8	DY-400/1-□H4	100-280
9	DY-600/1-□H1	15-55	800	1880		25		32	≤0.75		260	315
10	DY-600/1-□H2
11	DY-600/1-□H3	55-100							≤4.0		290	390
12	DY-600/1-□H4	100-280
13	DY-800/1-□H1	15-55	900	1970		32		40	≤0.75		300	360
14	DY-800/1-□H2
15	DY-800/1-□H3	55-100							≤4.0		330	350
16	DY-800/1-□H4	100-280
17	DY-1000/1-□H1	15-55	1000	2020		32		40	≤3.0		350	420
18	DY-1000/1-□H2
19	DY-1000/1-□H3	55-100							≤7.5		400	520
20	DY-1000/1-□H4	100-280
21	DY-1200/2-□H1	15-55	800	1880		32		40	≤3.0		390	490
22	DY-1200/2-□H2
23	DY-1200/2-□H3	55-100							≤15		460	650
24	DY-1200/2-□H4	100-280
25	DY-1600/2-□H1	15-55	900	1970		32		40	≤3.0		420	530
26	DY-1600/2-□H2
27	DY-1600/2-□H3	55-100							≤22		450	810
28	DY-1600/2-□H4	100-280
29	DY-2000/2-□H1	15-55	1000	2020		32		40	≤3.0		490	600
30	DY-2000/2-□H2
31	DY-2000/2-□H3	55-100							≤22		520	900
32	DY-2000/2-□H4	100-280

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